压缩冷凝机组高压毛病的原因与解决办法:1、电气毛病引起的误报。因为高压维护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通讯毛病引起误报。解决方法:这种假毛病,往往电子板上的HP毛病指示灯不亮或微亮,高压维护继电器手动复位无效,全封闭压缩冷凝机组供应商,测压缩机运转电流正常,吸排气压力也正常。2、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。制冷体系有空气,许多时分空气许多时会在高压表指针抖动的很厉害。解决方法:这种状况一般发生在修理后,抽真空不彻底,全封闭压缩冷凝机组供应商。能够停机后在冷凝器高点排空或从头抽真空加冷媒。压缩冷凝机组主要是由制冷体系,全封闭压缩冷凝机组供应商,管路体系,冷库库体,电控体系等四个方面组成。全封闭压缩冷凝机组供应商
压缩冷凝机组高压毛病的原因与解决办法:1、冷却水流量不足,达不到额外水流量。首要表现是机组进出水压力差变小(与体系投入运转之初的压力差相比),温差变大。解决方法:管道过滤器阻塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期整理过滤网;或者水泵选用较小,与体系不配套。2、冷凝器结垢或阻塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很简单结垢,并且因为冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很简单进入冷却水体系,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,并且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管棘手。解决方法:应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。温州果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组压缩机冷凝机组由一或几套制冷压缩机,油分离器,冷凝器,储液器,干燥过滤器,刀和附件组成。
半封闭压缩冷凝机组的压缩机吸入从蒸发器进入的较低压力的工质蒸汽,使之压力增加后送入冷凝器,冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节省阀节省后,变成压力较低的液体后,送入蒸发器,蒸发器中吸热蒸发而变成压力较低的蒸汽,然后完成制冷循环。电气系统首要部件有电机(压缩机、风机等用)操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件构成。
压缩冷凝机组选型指南:压缩机选型,是建立制冷系统的第一步工作,选择一台合适的压缩冷凝机组,既不能功率过剩,亦不可制冷量不足而导致耗电量增加,更要适合应用地域的环境。压缩冷凝机组的选型原则:1、根据制冷量选择压缩机,一般情况下不会设置备用机;2、如果需要选择多台压缩冷凝机组时,尽量使用同一个系列的压缩机;3、制冷量大小不同的压缩机搭配使用,保证使用高峰负荷或者低谷使用时的经济合理;4、不同的制冷系统,要考虑到各系统之间压缩机相互替代的可能性;5、一般的氟利昂制冷剂系统,Pk/P0>10的时候,选择双极压缩机,反之使用单级压缩机;压缩冷凝机组分为活塞式机组、螺杆式机组等。
在传统制冷压缩冷凝机组的性能测试中大多采用第二制冷剂量热器法、二次流体量热器法。但是,采用第二制冷剂量热器的耗电量大(量热器的耗电量与被测压缩冷凝机组的制冷量相同,被测压缩冷凝机组的制冷量越大,耗电量越高),运行费用高。此外,近几年由于国内夏季的供电缺口较大,工业用电严重受限制,对于大冷量的制冷压缩冷凝机组测试装置来说此方法不可取。若采用二次流体量热计法,对于中、低温工况(蒸发温度-7℃或-23℃)性能测试装置必需配备复杂的卤水系统,投资高,而且卤水的物理性质会限制该测试方法的使用。限制主要在于压缩冷凝机组的蒸发温度不能低于-25℃,否则用来换热的卤水运动粘度过大,影响水泵、换热器等设备的正常工作,导致测试不能顺利进行。活塞式压缩冷凝机组被普遍用于空调系统中。温州果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组
压缩机冷凝机组效率比活塞式压缩机高10%以上,比转子式压缩机高5%以上。全封闭压缩冷凝机组供应商
压缩冷凝机组维修指导:电动机:电动机故障分为绕组断路、绕组通地、相间短路、轴承损坏卡死几种。(1)轴承卡死:只要拆卸电动机外壳就能看见轴承损坏的部位,更换轴承即可。(2)电动机绕组断裂:用万用表或者兆欧表检测其三相电阻只要有一相电阻数值∞,表面绕组断裂。(3)电动机绕组通地:只要用万用表或者兆欧表检测其三相电阻只要有一相电阻与外壳相通,数值为0~几千欧姆,就说明绕组通地。(4)电动机绕组相间短路:请拆开电动机接线盒内的六根线头,只要用万用表或者兆欧表检测其三相电阻只要全封闭压缩冷凝机组供应商
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